http://www.makineteknik.com Makine teknoloji tr
Manyetik toz kavrama kontrol kabininden 200 metreden fazla uzakta kuruludur ve uyarı kablosu 1,5 milimetre karelik bakır tel kullanmaktadır.

Devreye alma sırasında, 10A'lık belirli bir akımla, bobin ucuna ulaşan gerçek akımın 7A'dan az olduğu, torkun ciddi derecede düşük olduğu ve hat kaybından kaynaklanan gerilim düşüşünün beklentileri aştığı tespit edilmiştir. Daha kalın tel ile değiştirme çok maliyetlidir ve zaten döşenmiştir.

Kontrol kabini sadece analog sinyaller sağlarken, kavrama ucuna yakın bir yere sabit akım sürücü modülü takılabilir mi? Veya hat kaybını telafi etmek için güç kaynağı gerilimi artırılabilir mi, ancak bu durumda bobin ucu gerilimi yüksüz koşullarda çok yüksek olur ve potansiyel olarak izolasyon arızasına neden olur mu? Bu uzun mesafeli uyarı için voltaj nasıl seçilmelidir?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8724_uzun-mesafelerde-uyari-kablosunda-asiri-gerilim-dususu 2026-08-11T10:19:30+02:00 Serbest Kürsü
Z ekseni, frenli kapalı döngü step motor kullanıyor. Güç kesildikten ve fren kilitlendikten sonra, tekrar güç verildiğinde ve enkoder konumu okunduğunda, güç kesilmeden önceki duruma kıyasla birkaç darbelik bir kayma görülüyor ve bu da kümülatif hatanın kademeli olarak artmasına neden oluyor.

Fren plakası ile rotor arasında hafif bir elastik burulma olduğu görülüyor. Güç kesildiği anda, dış kuvvet rotorun küçük bir açıyla dönmesine neden oluyor. Sürücü tekrar açıldıktan sonra, mevcut enkoder konumunu referans olarak kullanıyor ve sapmayı otomatik olarak düzeltmiyor.

Sürücünün güç açıldığında otomatik olarak sıfıra dönmesi veya güç kesilmeden önceki mutlak konumu kaydetmesi mümkün mü?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8723_motor-konumunda-birkac-darbelik-sapma 2026-08-07T09:00:47+02:00 Serbest Kürsü
Manuel lineer kadememin mikrometre başlığı ve hareketli tablası, bir M3 ayar vidası ile birbirine bağlıdır. Yaklaşık yarım yıl kullandıktan sonra, mikrometrenin dönerken serbestçe döndüğünü ve tablanın hareket ettirilemediğini fark ettim.

Sökme işlemi sırasında, ayar vidasının Phillips başının yıpramış olduğunu ve sıkılmasının veya çıkarılmasının imkansız olduğunu gördüm. Şimdi prob ile tabla arasındaki bağlantı koptu ve tüm tabla kullanılamaz durumda.

Bir düz uçlu tornavida kullanarak bir oluk açıp sıkmayı denedim, ancak işe yaramadı.

Bu yıpramış ayar vidasını çıkarmanın bir yolu var mı? Çıkarmak için EDM kullanmak proba zarar verir mi? Vidayı değiştirdikten sonra, tekrar gevşemesini önlemek için diş kilitleme yapıştırıcısı uygulamalı mıyım?

Her türlü öneri ve rehberlik çok takdir edilecektir.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8722_yipranmis-ayar-vidasi 2026-06-25T09:09:24+02:00 Cnc Programlama
Cihaz, kış aylarında -10℃ ortam sıcaklığına sahip, ısıtılmayan bir atölyede saklanıyor. Sabah çalıştırıldığında, harmonik redüktörün tahrik mafsallarında belirgin bir zayıflık ve büyük konumlandırma sapmaları görülüyor. Yarım saat çalıştıktan ve ısındıktan sonra normale dönüyor.

Üreticinin orijinal gresini kullanıyorum ve kılavuzda çalışma sıcaklığı aralığı -15℃ ile +60℃ olarak belirtiliyor. Gres viskozitesinin düşük sıcaklıklarda artması, dalga jeneratöründe dönme direncini artırmasına neden olabilir mi? Ya da esnek tekerlek malzemesinin elastik modülünün düşük sıcaklıklarda değişmesi, deformasyonu etkileyebilir mi?

Önerebileceğiniz düşük sıcaklığa özel gresler var mı? Yağ değişiminin düşük sıcaklıkta çalıştırma sorununu çözeceğini düşünüyorum.

Her türlü öneri ve yardımınız için çok minnettar olurum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8721_harmonik-reduktor-dusuk-sicaklikli-ortamlarda-calismaya-baslamakta-zorlaniyor 2026-06-17T10:05:39+02:00 Cnc Diğer Konular
Z ekseni dikey olarak monte edilmiş ve kullandığım sürücü otomatik yarı akım fonksiyonuna sahip. Birkaç saniye beklemeden sonra akım yarıya düşüyor, motorun tutma torku yetersiz kalıyor ve Z ekseni yavaşça aşağı kayıyor.

Kullanım kılavuzunda yarı akım fonksiyonunun bir DIP anahtarı kullanılarak kapatılabileceği belirtiliyor, ancak ben buna göre ayarladım (SW4=AÇIK) ve bekleme sırasında akım hala düşüyor. Üretici, bunun eski bir yazılım sürümünden kaynaklanabileceğini ve anahtarın etkisiz hale gelebileceğini söylüyor.

Şu anda, PLC'nin sürücüye her 0,5 saniyede bir sanal bir darbe göndermesini sağlayabiliyorum, ancak bu motorun sürekli olarak tam akımda çalışmasına ve aşırı ısınmasına neden oluyor.

Devreyi değiştirerek yarı akım kontrol pinini yüksek seviyeye zorlamanın bir yolu var mı? Teşekkür ederim.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8720_surucunun-otomatik-yari-akim-fonksiyonu-kapatilamiyor 2026-05-22T10:08:33+02:00 Cnc Diğer Konular Manyetik parçacık frenini seçtiğimde, sadece nominal torku hesapladım ve kayma gücünü hesaplamayı unuttum. Şimdi ekipman yarım saat boyunca sürekli çalıştıktan sonra aşırı ısınıyor ve tork düşmeye başlıyor.

Kayma gücünün yaklaşık 500W olması gerekiyordu, ancak seçtiğim model sadece 300W'ı kaldırabiliyor. Freni değiştirmek çok pahalı.

Kontrolde sınırlama uygulamak mümkün mü - örneğin, sıcaklık 80 derecenin üzerine çıktığında hızı düşürmek veya ayarlanan torku düşürmek gibi? Ya da bir fan eklemek ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir mi? Yoksa tek seçenek değiştirmek mi? Seçim kılavuzunu daha dikkatli okumadığım için pişmanım.

Her türlü öneri ve rehberlik çok takdir edilecektir.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8719_kayma-gucu-yanlis-hesaplanmis 2026-05-19T09:09:42+02:00 Cnc Diğer Konular
Ekipmanım dikey bir yapıya sahip ve dik açılı planet dişli kutusu çıkış mili aşağıya bakacak şekilde monte edilmiş durumda.

İki aylık kullanımdan sonra, inceleme için söktüm ve dişli kutusunun üst kısmındaki dişlilerde ve rulmanlarda neredeyse hiç gres kalmadığını, hepsinin alta aktığını ve topaklandığını gördüm. Üretici, bu montaj yönteminin tamamen sızdırmaz bir gres kullanmayı veya yağ banyosu yağlamaya geçmeyi gerektirdiğini söyledi, ancak benim modelimde bu seçenekler yok.

Üst kısımdaki kuru taşlama kesinlikle uzun süre dayanamayacak. Bunu kendim modifiye etmenin bir yolu var mı? Örneğin, içine bir yağ tutucu halka eklemek veya akmayan aşırı basınçlı bir gres kullanmak gibi?

Aynı sorunla karşılaşan oldu mu?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8718_dik-acili-planet-disli-kutusunda-yaglama-sorunlari 2026-03-28T05:43:43+02:00 Serbest Kürsü
Ahşap oyma ortamı oldukça kirli. Nema23 motorunun şaft ucunda büyük bir demir tozu halkası birikti ve bu da sonunda doğrudan enkodere yapıştı.

Bu sorun açık döngülü versiyonu kullanırken yoktu, ancak kapalı döngüye geçtikten sonra geri bildirim verileri dalgalanmaya devam ediyor. Demir tozlarını temizlemek bir süreliğine yardımcı oluyor. Motor şaft ucunun manyetik akıdan düzgün bir şekilde korunmamış olması mümkün mü? Yoksa kapalı döngülü versiyonun manyetik halkası doğası gereği sızıntıya mı yatkın?

Demir tozlarını engelleyebilecek herhangi bir toz kapağı veya burç var mı? Her açtığımda fırçayla temizlemem mümkün değil, değil mi? Ya da iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip, önerilen kapalı devre motorlar var mı? Ortam neyse o, değiştiremem.

Yardımınız için teşekkür ederim.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8717_nema23-motor-saft-ucunda-ciddi-manyetik-sizinti-var 2026-03-25T09:50:49+02:00 Cnc Diğer Konular
Step motorum eğik pozisyonda sıkışmış durumda ve onu çıkarmayı başardım. Üst bağlantı çubuğunu ve bileşen üzerindeki vidaları söktüm ve ardından yukarı kaldırdım. Şimdi sorun şu ki, eğmiyor.

Step motor vidasını yanlış yere taktığımdan ve gevşetmeye çalışırken bağlantı çubuğunu uzun süre çevirdiğimden eminim, bu da ona zarar vermiş olabilir. Motor dönüyor, ancak tepsi eğilmiyor.

Step motor çubuğunun üstündeki vidaları yeniden ayarlamam gerektiğini/step motor çubuğumun doğru konumlandırılmadığını düşünüyorum. Bunu ayarlamanın en iyi yolu ne olurdu? Bu arada, bu bir Form 1 model yazıcı.

Birinin motoru değiştirdiğini biliyorum, ancak bağlantı çubuğu nereye yerleştirilmeli? Ve bağlantı çubuğunu sabitleyen vidalar nerede?

Teşekkürler.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8716_step-motor-tamiri 2026-01-21T06:04:51+02:00 Mekatronik
Bu, step motor konusunda yeni başlayanlar için oldukça zorlu bir proje gibi görünebilir, ancak denemeye karar verdim.

Lazer gravür için sürekli olarak taze, kalın kağıt beslemek üzere bir kağıt besleyici yapmayı planlıyorum.

Fırçalı motorları eledim çünkü senkronize etmenin zor olduğunu biliyorum ve iki motorun senkronize olmaması durumunda kağıdı yırtabileceğinden veya sıkışmaya neden olabileceğinden endişeleniyorum.

Bu nedenle, yaklaşık 1,8 metre uzunluğundaki bu kağıt besleyiciyi çalıştırmak için bir step motor kullanmayı düşünüyorum; bu besleyici, kağıdı bir yığından lazere saniyede 30 santimetre hızla besleyecek.

Birisi uygun bir motor önerebilirse, hatta sadece prototipleme için bile olsa, çok minnettar olurum. Bu motorun, çapı 2,5 santimetre ve genişliği 30 santimetre olan bir silindiri yaklaşık 12 devir/dakika hızla döndürebilmesi, kağıdı saniyede 30 santimetre hızla besleyebilmesi ve kağıt sıkışması durumunda motorun hasar görmesini veya kırılmasını önlemek için uyarı verebilmesi gerekmektedir.

Teşekkür ederim!]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8715_kontrol-edilebilir-kagit-besleyici-kurulumu 2026-01-17T09:19:09+02:00 Cnc Diğer Konular
Mașina mea unealtă CoreXY are probleme cu mișcarea axelor X și Y.

Anterior, funcționa bine când rula la aceeași viteză cu un driver A4988.

Am ars accidental placa RAMPS și motoarele pas cu pas și le-am înlocuit cu motoare pas cu pas DRV8825 , cu motorul pas cu pas setat la 1/32.

Dacă emit o comandă de mișcare Pronterface de 100 mm cu o viteză de avans care depășește 7500 mm/m, mașina se mișcă normal, dar scoate un sunet de „clic” neplăcut la sfârșitul cursei, apoi continuă să se miște 2 până la 3 mm. Este posibil ca un motor să se oprească, în timp ce celălalt nu.

Am înlocuit driverul motorului pas cu pas de mai multe ori, dar problema persistă.

Dacă cineva are sugestii, vă rog să lăsați un mesaj. Mulțumesc.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8714_motorul-pas-cu-pas-scoate-un-sunet-de-clic-la-sfritul-unei-comenzi-de-micare 2025-12-12T08:56:05+02:00 Cnc Diğer Konular
Şu anda bir adım motoru ve bir Duet2Wifi kontrol kartı kullanan büyük bir CNC gravür makinesine doğrusal bir manyetik cetvel eklemeyi düşünüyorum. Bu değişikliğin iki nedeni var:

Adım kaybı sorunlarını önlemek için (nadir de olsa, şu anda daha agresif ilerleme hızları kullanmamı engelliyor).

Mutlak doğruluk: Tekrarlanabilirlik (göreceli doğruluk) 0,01-0,02 mm'de tatmin edici olsa da, bazen mutlak doğruluk konusunda zorlanıyorum; örneğin, 2 metre aralıklı iki parçayı işlerken ne kadar doğruluk gerektiğini merak ediyorum. Şu anda 0,2 mm'den daha az bir doğruluk elde edebiliyorum ki bu benim için yeterli. Ancak kalibrasyon süreci (bazı eksenlerde kremayer ve pinyon, bazılarında dişli kayışlar kullanılıyor) oldukça zahmetli ve esasen bu düzeyde bir doğruluğa ihtiyaç duyulduğunda her seferinde yeniden kalibrasyon gerektiriyor.

Mevcut Duet2 anakartımı bir Duet3 anakart ve 1HCL genişletme kartıyla değiştirmeyi düşünüyorum. Şimdiye kadar 1HCL genişletme kartının yalnızca döner kodlayıcılarla kullanıldığını gördüm. Bu yazılım doğrusal kodlayıcıları da destekliyor mu?

Teşekkür ederim.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8713_adim-motoru-ve-dogrusal-manyetik-cetvelli-cnc-gravur-makinesi 2025-11-13T09:46:04+02:00 Mekatronik
Durum şu şekilde: Duet 2 WiFi kartı takılı özel bir makine geliştiriyorum. Kart şu anda bazı harici sürücüleri kontrol ediyor.

Makineye büyük ölçekli bir ekstrüzyon sistemi uygulamak istiyorum. Bunun için, bir adım motorundan çevrimiçi olarak bir Nema 34 motoru kontrol etmek üzere bir DM2282T sürücüsü kullanmam gerekiyor.

Bu kadar büyük bir sürücü ve motoru bu kartta kullanmanın herhangi bir sorun yaratıp yaratmayacağını merak ediyorum.

Tüm öneri ve yönlendirmeleriniz için minnettar olurum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8712_dm2282t-kullanarak-duet-2-wifi-uzerinden-nema34-motor-kontrolu 2025-11-13T08:46:39+02:00 Cnc Diğer Konular kapalı devre step motorunu kontrol etmek veya denetlemek için bir sürücü yapmaya çalışıyorum. Hareket edip etmediklerini veya kapanıp kapanmadıklarını kontrol etmek için birkaç farklı step motoru sürmek istiyorum.
Biraz kafam karıştı ama yardıma minnettar olurum. 9V pille çalıştırılabileceklerini biliyorum. Birinin 6 kablosu var ve 4 bobini var gibi görünüyor, diğerinin ise 5 kablosu var.
Her türlü yardımınız için minnettar olurum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8711_konfor-alanimin-bu-alaninda-oldukca-yeniyim 2025-08-11T09:14:40+02:00 Cnc Diğer Konular NEMA 23 motorlar kullanacağım. Çift Z ekseni için NEMA 17 motorlar kullanılmaya devam edilecek (ki bunlar fazlasıyla yeterli görünüyor).

NEMA 23 step motorlarla bir LowRider üzerinde çalışmaya başlayan var mı? Bazı ön kart tasarımları üzerinde çalışmaya başladım ve NEMA 23'lerin kurulumu üzerinde çalışıyorum. Esas olarak herkesin bu konudaki düşüncelerini ve bu alanda çalışmalar olup olmadığını duymak istiyorum.
Bu konudaki herkesin düşüncelerini duymayı çok isterim.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8710_nema-23-step-motorlar 2025-07-29T09:21:24+02:00 Cnc Diğer Konular
4 adet DM542T sürücüm var , 4 nema 23 motorunu çalıştırıyor. 1 x ekseni motoru, 2 y ekseni motoru, 1 z ekseni motoru.

Bu sabah makineyi çalıştırdım ve yeni bir iş parçası monte edebilmek için gantry'yi (y ekseni) yoldan çekmeye başladığımda, Y ekseninden yalnızca birinin hareket ettiğini fark ettim, bu yüzden herhangi bir hasarı önlemek için hemen durdurdum. Elektronik aksamına baktığımda, çalışmayan sürücünün diğer sürücüler gibi yanan yeşil bir LED'i olmadığını fark ettim.
Sürücüyü açtım ve sigortayı kontrol ettim ve iyi durumda. Sorunun ne olduğunu veya neyin sebep olduğunu bilmiyorum.
Bana yardım edebilecek biri varsa çok minnettar olurum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8708_dm542t-step-motor-surucusu-calismayi-durdurdu 2025-02-13T09:36:41+02:00 Cnc Diğer Konular Yani, ilk plazma CNC'min başarısından sonra, onu yeni bir eve taşımanın ve yeni bir tane inşa etmenin zamanının geldiğini düşündüm. Daha büyük, daha hızlı, daha güçlü!!!
Volt ve ohmik algılama için 2x THCAD10'lu bir MESA 7i96 ile başlıyorum. Kapalı devre adım motorları 60v'da çalışan Nema 34 olacak. Helisel dişlilere redüksiyon dişli kutuları. Z ekseni, hypertherm xp45 makine torcunu ve bir hava yazıcısını cıvatalayacak. Yazıcıyı gereken yüksekliğe sürmek için bir hava aktüatörü kullanacağım. Her şey alüminyum ekstrüzyon ve doğrusal raylar üzerinde çalışıyor. 1500x3000'lik bir su yatağı tercih ediyorum. Bana tam bir levhayı yüklemek için yeterli alan sağlıyor.
İlerledikçe kullanılan parçalara ait bazı resimler ve bağlantılar alacağım.
Bu yapıyla öğreneceğim çok fazla yeni şey var, bu yüzden şüphesiz yine yol göstermeleri ve sıkıştığımda bana yardım etmeleri için beyin takımına başvuracağım.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8707_ev-yapimi-cnc-plazma 2025-01-08T10:19:14+02:00 Cnc Tezgahları Tezgah tasarımı seçimine ilişkin ipuçları hakkındaki son makalemden sonra, şimdi basit bir 8020 makine oluşturmaya karar verdim, hafif mil (0,8 kW veya 1,5 kW) ile çift raylı bir portal yapmayı düşünüyorum. Yaklaşık 2 RPI değerinde bir kremayer ve pinyon yapmayı düşünün.

Herkesin, özellikle de Nema 24'ün, bu uygulama için step motorlar hakkındaki görüşlerini duymak isterim. Çevrimiçi olarak çok az bilgi ve görüş buldum, ancak şu anda karşılaştırmaya çalıştığım şey, X ve Y için iki step motor:

Nema 23: https://www.oyostepper.es/category-7-b0-Motor-paso-a-paso-NEMA-23.html
Nema 24: https://www.oyostepper.es/category-8-b0-Motor-paso-a-paso-NEMA-24.html

Şu ana kadar edindiğim bilgilerden, daha uzun pillerin indüktör için iyi olduğu ve hız üzerinde bir miktar etkisi olduğu görülüyor. Şu anda bunu anlamak benim için zor ama iki motoru karşılaştırmak, anlamama yardımcı olacak iyi bir yol gibi görünüyor. Haha.

Bu ikisi hakkında bir fikrin var mı?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8706_adim-tiklamalari-nema-23-ve-nema-24 2024-12-25T09:58:32+02:00 Mekatronik
Proje açıklaması: Harici bir potansiyometre ve bir kademeli motor/sürücü kullanarak, tam geri hızdan tam ileri hıza kadar çalışacak ve mevcut hızı hata ayıklama görüntüleyicisinde gösterecek şekilde bir kademeli motoru (https://www.oyostepper.com/) sürün Potansiyometre girişi Gerilim.

Kafamı karıştıran başka bir şey de şu: ADC1'i ek kablolama/donanım olmadan bir karttaki Vbat sinyalini ölçmek için kullanabilir misiniz? Mümkünse, lütfen bunu gerçekleştirmek için gereken kodu sağlayın. Değilse, lütfen nedenlerini belirtin.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8705_cift-kutuplu-step-motor 2024-11-11T09:22:05+02:00 Cnc Diğer Konular Igus'tan bir elektrikli doğrusal ekseni, S7 1200 DC DC DC varyantlarından biri aracılığıyla 24v Nema23 step motorla kontrol etmek istiyorum.
Bunu doğrudan yapmanın bir yolu var mı yoksa arada bir motor kontrolörüne mi ihtiyacım var?
Evet ise: Bahsedilen motor için herhangi bir öneri var mı? Ve nasıl bağlanıyor?
Hayır ise: Motorun PLC'ye bağlantısı nasıl olabilir?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8704_s7-1200-uzerinden-nema-23-step-motor-ile-dogrusal-bir-eksenin-kontrolu 2024-10-24T09:21:53+02:00 Mekatronik http://www.makineteknik.com/forumdetay_8703_elinde-cimatron-14-olan-varmi-arkadaslar 2024-10-21T16:25:39+02:00 Cimatron Modeli 3D olarak yazdırdığımda gürültünün çok yüksek ve sinir bozucu olduğunu düşünüyorum. Bu yüzden step motor sürücüsünü değiştirmeyi düşünüyorum. Sürücüyü satın alırken aşağıdakileri buldum: https://www.oyostepper.es/goods-111-Controlador-paso-a-paso-digital-10-42A-20-50VDC-para-motor-paso-a -paso -Nema-17-23-24.html
Ürün açıklamasında gürültüyü azaltabileceği belirtiliyor, bu doğru mu?]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8702_surucuyu-degistirin 2024-09-27T09:07:44+02:00 Cnc Diğer Konular https://www.oyostepper.com/goods-20-Nema-14-Stepper-Motor-High-Torque-Bipolar-18-deg-40Ncm-567ozin-15A-42V-35x35x52mm - 4-Wires.html) Siemens S7200'e bağlanmak için? Doğrudan bağlanmadığını duydum, düzeltmeme yardımcı olabilecek var mı? Teşekkür ederim!
Bu arada, motora nasıl güç verebilirim? PLC'nin kendisinden güç alabilir miyim?
Samimi olarak!]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8701_bir-step-motoru-nasil-donusturebilirim 2024-09-25T09:35:22+02:00 Cnc Diğer Konular
Sonunda ilk CNC makinemi yapmayı başardım. Ben bunu yaptım ve bundan gurur duyuyorum. Ama çözemediğim bir sorun var. Düz çizgileri olan bazı G kodlarını çalıştırdığımda düzgün çalıştığını fark ettim, bazen aynı konuma geri dönmediğini fark ettim ama hâlâ hız ve ivmeyle denemeler yapıyorum, yani bence bu sorun.

Sorunu teşhis etmek ve sorunun mekanik değil elektriksel olduğundan emin olmak için step motoru çıkardım, milin düz kısmını yatay konuma (-2,0,0) yerleştirdim ve G kodunu başlattım. Bittiğinde, şaftın düz kısmı yatay değil, 5 mm'lik bir aralıkta yarım milimetrelik bir açıyla (30-40 derece) olur. 1000 mm çalışmasına izin verirsem, motor döner ve yatay bir pozisyonda sona erer (5 mm adım, yani bir tam devir, devir başına 400 adım, milimetre başına 80 adım).

DM556 sürücüsünü kullanıyorum (https://www.oyostepper.es/goods-1248-Controlador-paso-a-paso-digital-Leadshine-05-56A-20-50VDC-para-motor-paso-a-paso-Nema -17-23-24.html) ve güç kaynağı SW-13A-36V. Step motorlar NEMA 23'tür.

Fikirlerim tükeniyor, bu yüzden herhangi bir önerisi olan varsa lütfen tekrar oynamaktan çekinmeyin. şimdiden teşekkür ederim]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8700_step-motor-adimlarini-kaybediyor 2024-09-09T05:34:16+02:00 Cnc Diğer Konular Ankara Saray Bölgesi'nde faaliyet gösteren Bersa Tech olarak, metal lazer kesimi ve büküm işlemlerinde yüksek hassasiyet ve kaliteyi bir araya getiriyoruz. Son teknoloji lazer kesim makinelerimiz ve uzman ekibimiz ile müşterilerimize hızlı, güvenilir ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz. İster küçük ölçekli projeler, ister büyük çaplı endüstriyel ihtiyaçlarınız olsun, Bersa Tech her zaman yanınızda. Projelerinizin her aşamasında kaliteli işçilik ve zamanında teslimat garantisiyle hizmet veriyoruz. Detaylı bilgi ve çözümlerimiz için bizimle iletişime geçin.

ADRES: SARAY OSB MAH 32.CAD NO:17 KAHRAMANKAZAN / ANKARA]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8699_metal-lazer-kesim-ve-bukum-hizmeti 2024-09-05T14:32:04+02:00 Cnc Diğer Konular Portline makina - metal lazer kesim makineleri satışında güvenilir adres

Ankara merkezli Portline Makina, yüksek hassasiyetli ve verimli metal lazer kesim makinelerinin satışını sunarak sektördeki lider konumunu sürdürüyor. Müşterilerimize en son teknolojiye sahip lazer kesim makineleri ile zaman ve maliyet tasarrufu sağlarken, üretim süreçlerini optimize etmelerine yardımcı oluyoruz. Yüksek kalite standartlarımız ve müşteri memnuniyeti odaklı hizmet anlayışımızla, her türlü metal işleme ihtiyacınıza uygun çözümler sunuyoruz.

İletişim

SARAY MAH. 32 CAD. NO: 17 KAHRAMANKAZAN/ ANKARA

(+90) 507 390 05 23

(+90) 507 098 43 27

(+90) 554 938 75 21

Web Sitesi

https://portlinemakina.com

Email

Fiyat teklifi ve teknik detaylar için bizimle iletişime geçin.
info@portlinemakina.com]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8698_portline-makina-metal-lazer-kesim-makineleri-satisinda-guvenilir-adres 2024-09-05T13:43:38+02:00 Cnc Diğer Konular Başlığın da belirttiği gibi, Mesa 7i96'larım ile VFD'm arasındaki modu ayarlamaya çalışıyorum.
Mesa'yı pktUART ile flaşladım ve 330Ohm pullup ve pulldown dirençleri olan bir kablo yaptım.
Uğraştığım kısım Mesa Modbus yapılandırma dosyası, özellikle adresler.
VFD kılavuzu olası işlev kodlarını 0x03, 0x00 ve 0x10 olarak veriyor ve RAM adreslerinin parametre numarası -1 +32768 olduğunu belirtiyor.
Ayrıca, bazı genel adres tabloları da var. Ancak bu sayıları yapılandırma dosyası için N x 8bit'e nasıl çevireceğimi anlamıyorum.
Belki biriniz bana doğru yönü gösterebilir?
Ürün bilgisi şu şekildedir: https://www.oyostepper.com/goods-1120-H110-Series-VFD-Variable-Frequency-Drive-10HP-75KW-19A-Three-Phase-380V-Motor-Inverter-for-CNC-Spindle-Motor.html]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8697_vfd-sorunlari 2024-08-09T09:12:45+02:00 Cnc Diğer Konular 3D yazıcıdan başka, elektrikli pres tipi bir makine yapıyorum. Bu uygulama için en iyisi kullandığım servo ve kontrol cihazının sağladığı tork kontrol modudur, burada: https://www.oyostepper.com/goods-1100-T6-Series-1000W-Digital-AC-Servo- Motor- Driver-Kit-3000rpm-319Nm-with-Brake-17-Bit-Encoder-IP65.html
(Motorun bir şeyi itmesine ve ardından acil durdurmaya, döngüye dönmesine ihtiyacım var, ancak sayma döngüleri vb. ile. Sadece DWC nedeniyle düet kullanmak istiyorum)
kurmak:
DUET 3 MINI 5+, 2 adet 1XD, RPI4'lü SBC modu

Standart adım/yön modunu kullanarak, tıpkı bir 3D yazıcıda olduğu gibi sorunsuzca çalıştırdım ve alarmlar vb. için bazı makrolar hazırladım.
İlk denemem, servodaki analog girişi kullanmak ve düetten 0-10V sağlamak için bir tür dönüştürücü kullanmaktı (torku bir fan PWM gibi kontrol edin ve ardından onu 0-10V'ye dönüştürün). Ancak servo sürücüyü sipariş ettikten sonra servo sürücünün fiziksel analog girişinin olmadığını öğrendim. Yalnızca dahili ayar noktası veya RS485 aracılığıyla harici iletişim.
RS485'e bir TTL dönüştürücü (düet destekli) buldum.

Şimdi iki sorum var:

Bu servo sürücüyle iletişim kurmanın ve rs485 iletişimini kurmanın ve ardından servo sürücü kılavuzunda listelenen komutlar aracılığıyla sadece komutu göndererek veya DWC'de bir makro kullanarak servoyu kullanmanın basit bir yolu var mı?

T6 Servo tarafından sağlanan Motion Studio'da ayar parametreleriyle basit tork modu nasıl kullanılır, bir şeyler bulmaya çalıştım ama talimatlarda bununla ilgili çok az şey var gibi görünüyor, belki servo sürücüyü 1 döngü için programlayıp sonra gönderirim düet Dijital sinyaller dolaşımı tetiklemek veya kısmi hareketi tetiklemek için kullanılır.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8696_servo-motor-kontrol-modu 2024-07-16T08:57:29+02:00 Serbest Kürsü CNC dünyasında oldukça yeniyim. ve şu anda Geckodrive ve 2NM step motorlara sahip küçük bir Taig değirmeni işletiyorum. Sistemin kendisi oldukça iyi çalışıyor, ancak enjeksiyon kalıpları için bazı uzun takım yolları kullanıyorum ve ara sıra kaçırılan adımlar ve eksen bağlamayla karşılaşıyorum. Ayrıca bebek bakıcılığı yapmaktan da bıktım, bu yüzden oyostepper'ın motor kitlerini kullanarak, Ethernet SmoothStepper ve ESS için C25 BOB ile eşleştirdiğim kapalı döngü sistemine geçmeye karar verdim.
https://www.oyostepper.de/goods-971-TS-Serien-Kit-30-Nm-1-Achsen-CNC-Closed-Loop-Schrittmotor-Nema-23-Motor-und-Treiber-mit-2-m-Kabel.html
Her şeyi birbirine bağlamak oldukça basittir, ancak alarm durumunun makineyi durdurması için alarm durumunu acil durdurmaya nasıl bağlayacağımı anlamakta zorlanıyorum.
Hem kapalı döngü sürücüsü hem de BOB için belgelerden diyagramlar ekledim, ancak bunun birlikte nasıl çalışacağından emin değilim. BOB üzerindeki 5V'luk bir terminalden çıktığımı ve bunu acil durdurmaya bağladığımı görüyorum, bunları sadece sürücülerdeki Alarm+ terminaline zincirleme mi bağlayacağım ve tüm alanları birbirine zincirleme mi bağlayacağım? Bu çok açık görünüyorsa özür dilerim, sadece doğru yolda olduğumdan emin olmak istiyorum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8695_kapali-dongu-step-motor-acil-durdurma-kablolamasi 2024-06-11T11:43:34+02:00 Cnc Tezgahları CNC kontrollü bir test makinesi oluşturma sürecindeyim.
Makinenin aşağıdaki özelliklere sahip olması bekleniyor:
- 3 kapalı çevrim step motor
- Valfli ve sensörlü 3 pnömatik aktüatör
- 1 doğrusal eksen
- 1 lazer
- 1 acil durdurma
Muhtemelen 10 dijital girişe ve 9 çıkışa ihtiyacım var.
Örneğin Beamicon2 ve EdingCNC için kesinlikle yeterli sayıda motor çıkışı ve dijital giriş ve çıkışa sahip olan ve ayrıca genişletilebilen kontrol kartları vardır.
Makine zaten manuel olarak çalıştırılan bir prototip, şimdi motorlar ve valfler eklenecek ve bunlar bir kontrol programı ile kontrol edilecek.
Benim için zorluk kontroldür. Deneyimim, bir Stepcraft M1000 freze makinesini WinPC-NC ile çalıştırmaya dayanıyor, ancak makro programlama söz konusu olduğunda bu nispeten sınırlı görünüyordu.
Benim fikrim CNC programında şunun gibi görünebilecek bir makro yazmak:
- Step motor 1 15 derece
- Lazer çıkış sinyali açık
- Lazerden bir giriş sinyali gelir gelmez çıkış sinyali lazeri kapanır
- Step motor 1 20 derece
- Yön valfi pnömatik silindir 1 açık
- Yakınlık anahtarı 1'den giriş sinyali gelir gelmez, motor 2'yi 40 derece döndürün
- 40 dereceye ulaştığında 40 derece geriye çevirip pnömatik silindir 1 yön valfini kapatın.
- vesaire.
Sorularım:
1. Böyle bir “sıralı programlama” makrolarla bile uygulanabilir mi?
2. Hangi kontrol programı benim için uygundur? Şu ana kadar Eding ve Beamicon2 içeren panolar buldum, ancak program gereksinimlerimi karşıladığı ve siz de destek aldığınız sürece hangisini kullanabileceğim umurumda değil.
Cevaplarınızı sabırsızlıkla bekliyorum.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8694_gorevim-icin-hangi-kontrol 2024-03-27T10:48:09+02:00 Cnc Tezgahları http://www.makineteknik.com/forumdetay_8692_okuma-marka-tezgah 2022-08-27T18:12:07+02:00 Cnc Tezgahları http://www.makineteknik.com/forumdetay_8691_camworks-hakkinda 2022-08-27T18:10:23+02:00 CamWORKS http://www.makineteknik.com/forumdetay_8689_acilllll-surfcam-2000 2022-03-13T14:37:22+02:00 SurfCAM
CNC takım yollarınızı simüle etme gücü ile tehlikeli ve pahalı hatalardan kaçınacaksınız. Yerleşik örneklere bakarak ve çevrimiçi belgeleri kullanarak kısa sürede kendi simülasyonlarınızı çalıştıracaksınız. Ayrıca, daha fazla yardıma ihtiyacınız olursa, sorularınızı tartışma grubu aracılığıyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız .

Önce ölçmeden kesmeye başlar mısınız? O zaman neden simülasyonsuz bir CNC programı çalıştırasınız ki? CAMotics, malzemeleri boşa harcamadan veya araçları kırmadan tasarımları hızla görselleştirmenize ve geliştirmenize olanak tanıyarak zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlar ve yaratıcı olanaklar dünyasının kapılarını açar. CAMotics'i faydalı buluyorsanız, biraz para bağışlamayı düşünün , aksi takdirde tamamen ücretsizdir, bu yüzden devam edin ve CAMotics'i şimdi indirin .





http://camotics.org]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8687_camotics-cnc-takim-yollarinizi-simule-etme 2021-10-12T21:31:52+02:00 Cnc Programlama http://www.makineteknik.com/forumdetay_8684_parke-briket-makine-kaliplarina-dair-bir-cok-sey 2021-07-12T16:02:58+02:00 Kalıpcılık 5 Eksenli cnc freze mengenesi bakıyorum ve şu iki marka arasında kaldım, daha önce kullananlar var mı bu iki mengeneyi?
HWR Mengene https://www.hidkom.com/solid-grip-5-eksen-es-merkezli-mengene/
Roemheld Mengene https://www.hidkom.com/hidromekanik-mengeneler/
Hangisini seçmemi önerirsiniz? ]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8682_bu-iki-5-eksen-mengeneden-hangisini-tercih-etmeliyim 2021-02-04T12:57:37+02:00 Frezeleme
Site Adı: Kurumsal Shop - Türkiye'nin Web Mağazası
Site Adresi : Kurumsal
Sitenin kullandığı altyapı : PHP
Açıldığı Tarih: 14 Şubat 2018
Site İçeriği & Amacı : PHP, ASP, GRAFİK TASARIM, HTML 5, JAVASCRİPT, MOBİLE UYGULAMA, WORDPRESS, OPENCART, ECOMMERCE, EKLENTİ üretimi ve satışını sağlamak.
Her zaman projeler üretmeye devam ediyor, durmadan çalışıyoruz.Fikir Proje Ajans ve Teodrus Ajans ortaklığında başlattığımız Kurumsal.shop projemiz yayın hayatına
başladı. İlk olarak Kurumsal V1 php script çözümleriyle satış faaliyetinin ilk adımlarını attı. Sürekli gelişim ve üretim gösterecek olan Kurumsal Shop Web Mağazası
Arama motorlarının ve diğer etkenleride göz önünde bulundurarak daha iyi yazılımlar ve ürünler üretmeye devam edecektir.
Her sektöre yatkın çözümlerle birlikte, sizlere daha iyi hizmet vermek adına, üç ana koldan yayım hayatına başladı.
1. Üretim Ekibi
2. Destek Ekibi
3. Satış/Pazarlama Ekibi
Alışveriş yapan herkesin iyi bir şekilde hizmet verebilmek adına 3 aylık süreçte sıkı ekip çalışmasıyla, faaliyet hayatına çok iyi hazırlandığımızı düşünüyoruz.
Her türlü, görüş ve önerileriniz için bizimle iletişim bilgilerimizden ulaşabilir, bizlere iletebilirsiniz.
Kurumsal.Shop Türkiye'nin web mağazasının ilerleyen günlerdeki hedefleri söylemek gerekirse, Türkiye'nin Codecanyon'u olmak.
Çok yakın zamanda, Pazaryeri modülümüz aktif olacak. Yazılımcı ve Tasarımcı arkadaşlarımız ürünlerini Kurumsal.Shop üzerinden kolayca ve düşük komisyon ile satabileceklerdir ve satıcılar
scriptlerini şifrelemek için ücret ödemeyecek, Kurumsal.Shop özel şifreleme sistemiyle şifreleyecek, ürünlerini koruma altına alarak, lisans panelini kullanma haklarına sahip olacaktır.
Bayi sistemimiz aktiftir. Bayimiz olarak, ürünlerimizin satışından gelir elde edebilirsiniz.Kurumsal Pro Üyelik İl Kurumsal V1 ürünlerinden uygun fiyat ile çoklu şekilde yararlanma imkanız da vardır. Bizleri Sosyal hesaplarımızdan takip ederek, indirimlerden, kampanyalardan haberdar olabilirsiniz.
Bayimiz olmak için, bizimle Kurumsal.Shop sitesinde yer alan destek merkezi üzerinden iletişime geçebilirsiniz.]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8678_kurumsal-shop-turkiyenin-web-magazasi 2018-02-17T06:52:45+02:00 Sektörel Linkler PINAR MÜHENDİSLİK
CNC REVİZYON UYGULAMALARI

Pınar Mühendislik, Siemens solution partneri olarak yüksek teknolojili Siemens ürünlerle ve yüksek mühendislik desteği ile CNC tezgah kullanıcılarına uygun çözümler sağlar.
Özellikle CNC tezgahların revizyon işlemleri konusunda firmamız 20+ yılı aşan tecrübesi 1000 den fazla tezgah revizyonu ile bu alanda öne çıkan bir partner olmuştur.



Neden CNC Revizyon
• Hassasiyetini yitiren kontrol sistemi
• Süregelen ve takibi zorlaşan arızalar
• Yükselen yedek parça maliyeti
• Zorlaşan yedek parça temini
• Yüksek enerji sarfiyatı

CNC Revizyon Sonrası Sistem Özellikleri
• Yenisinin %30'u maliyetine yenilenmiş sistem
• Yüksek performans ve hassasiyet
• Azalan arızalar
• Kolay kullanım ve programlama
• Kompleks işlerin işlenebilmesi
• Yedek parça güvencesi
• Azalan enerji sarfiyatı

Pınar Mühendislik İletişim Bilgileri
Adres: Perpa Ticaret Mrk. A Blok Kat: 11 No. 1365 Okmeydanı - Şişli İstanbul
Telefon: 0 212 220 02 77
Faks: 0 212 220 13 16
Email: revizyon@pinarmuhendislik.com.tr
Hizmet: CNC Revizyon, CNC Teknik Servisi, Sistem Projelendirilmesi, Pano İmalatı, Saha Montajı, CNC Programlama, Devreye Alma
Web Adresi: https://www.pinarmuhendislik.com.tr/]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8677_cnc-revizyon-muhendisligi 2017-11-07T03:55:44+02:00 Sektörel Firmalar ]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8674_cnc-tornada-macro-kullanarak-degisken-adimli-kure-profilli-vida-yapma 2017-07-19T01:16:55+02:00 Cnc Programlama ]]> http://www.makineteknik.com/forumdetay_8673_kaucuk-kalibinda-soguk-yolluk-32-nozzle 2017-07-19T01:10:41+02:00 Kalıpcılık